透明度极佳,接近原生均聚PP
废弃OPP薄膜本身为高透明材料,经多级清洗与分选后,成品颗粒透明度极高。注塑制品透光率优异,外观清澈,可直接用于对透明度要求苛刻的制品。
高刚性,尺寸稳定性好
弯曲模量达1100 MPa,拉伸强度34 MPa,制品不易变形。同时低线性膨胀系数,温度变化下尺寸波动小,适用于精密注塑件。
灰分0%,纯净度极高
灰分检测结果为0%,表明材料中无机填料、杂质含量极低。这是OPP薄膜原料纯净及高精度分选、清洗工艺的有力证明。
极低气味,适合密闭/近人空间
OPP薄膜本身无味,配合热洗、摩擦清洗及智能分选,有效去除任何残留油墨、胶粘剂。成品气味等级极低,可用于日用品、电子电器、汽车内饰等。
易于成型,加工窗口宽
熔融指数14 g/10min(230℃/2.16kg),流动性良好,注塑时充模快,不易产生流痕或欠注。适合复杂结构件及薄壁件。
物性指标稳定,批次一致性好
原料来源相对单一(废弃OPP薄膜),成分稳定。每批次检测熔指、拉伸、弯曲、冲击、灰分等,确保客户无需频繁调整工艺。
环保与安全合规:
符合 RoHS 指令。
无卤(无氯、无溴)。
无红磷、无磷,避免磷化氢气体风险。
低火烟,燃烧或高温下烟雾产生量少。
抗静电,减少表面吸尘。
支持GRS认证,每吨再生料较原生PP减排约60-80%碳排放。
技术规格
请联系客服,索取最新TDS。
高透明日用品
透明收纳盒、水杯、饭盒、衣架、文具、化妆品容器、食品罐(非直接接触)。
电子电器配件
透明外壳、指示灯罩、线圈骨架、开关面板、电池盒(抗静电特性尤佳)。
汽车内饰件
低气味、低线性膨胀系数,适用于仪表板饰条、空调出风口叶片、储物盒面板。
医疗配件(非直接接触体液)
医用托盘、器械手柄、外壳(极低气味、高纯度)。
玩具及小家电
透明积木、玩具外壳、加湿器水箱、吸尘器透明尘杯。
常见问题(FAQ)
Q1:P0125 NC01 的透明度能达到原生均聚PP的多少?
本品源于高透明OPP薄膜,且灰分为0%,纯净度极高。注塑1-2mm薄壁件后,透光率可达原生均聚PP的90%以上。肉眼观察清澈,无明显雾感,适合对透明度要求苛刻的制品。
Q2:灰分0%意味着什么?
意味着材料中几乎不含无机填料(如碳酸钙、滑石粉)或不可燃杂质。这是原料纯净及工艺卓越的直接体现,保证了制品表面光泽度、透明度及力学性能的一致性。
Q3:气味等级3.0级是什么水平?能否用于汽车内饰?
3.0级属于极低气味。可用于对气味要求中等的汽车内饰件(如饰条、面板)。如需更严苛的VOC标准(如≤3.0级)。
Q4:冲击强度3.5 kJ/m²是否意味着材料很脆?
这是均聚PP的典型冲击值范围(2-4 kJ/m²)。均聚PP本就是以高刚性、高硬度、高透明度为特点,韧性低于共聚PP。如果您的制品需要承受频繁冲击,建议选择共聚PP牌号(如P0110 BK01高冲击系列)。本品适用于刚性优先、静态或轻载场景。
Q5:为什么断裂伸长率只有16.2%?
均聚PP分子链规整度高,结晶度高,因此刚性大、变形小。16.2%的断裂伸长率属于均聚PP正常范围(通常10-30%),表明材料坚挺,不易蠕变。
Q6:最小起订量?能否提供样品?
常规起订量1吨。提供500g-1kg免费样品,运费到付。样品可用于注塑小试及透明度对比。
售后支持
技术支持
提供免费工艺调试咨询:
注塑前建议80-90℃干燥2-4小时,防止水份引起银纹。
模温60-80℃有助于提高结晶度,进一步提升刚性与透明度。
注射速度建议高速高压,确保充模完整。
质量保障
收货后15天内发现与COA严重不符(如熔指偏差超过±30%、灰分>0.5%、弯曲模量低于900 MPa),提供退换货或补偿。
认证协助
提供GRS认证技术支持、碳足迹数据、回收来源声明、RoHS检测报告副本。协助客户应对验厂及ESG审计。
包装与物流
标准包装:25kg/袋(纸塑复合防潮袋),可提供吨袋、真空包装。全国发货,支持海运出口。